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三维柔性焊接平台铸件的结构设计应注意以下几点

文章出处:达昌机械作者:达昌机械点击次数:发表时间:2018/5/2 17:45:20

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一、要便于制造模型、芯盒和造型: 1、三维柔性焊接平台铸件的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目最小; 2、铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,必要时应设有足够的工艺孔; 3、对于铸件内外侧面及加强肋等结构,应在起模方向设有一定的结构斜度; 4、铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大,最好取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,最好连成整体的凸起部分。 

二、要减少产生三维柔性焊接平台铸造缺陷的倾向: 1、铸件的壁厚应力求均匀,以防止缩孔、热裂,当需保证顺序凝固条件时,应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚,当需保证同时凝固条件时,应尽量使其具有等断面壁厚; 2、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚,厚壁与薄壁之间应逐渐过渡,严防突变,以免造成热节和应力集中,形成热裂、缩松等; 3、铸件的局部厚断面,应尽可能采用挖空或铸孔结构,并以加强肋适当加固; 4、铸件平面壁上的铸孔,应用凸边加固,以减少壁厚; 5、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩; 6、应尽量避免铸件内具有大的水平面; 7、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔,应有若干连接柱。 

三、要确保三维柔性焊接平台铸件有良好的成形性,控制铸件的最小壁厚不低于允许值。


此文关键字:三维柔性焊接平台