高温出炉，低温浇注。目的是净化铁水，提高三维柔性焊接平台铸件的力学性能。浇注前的扒渣、挡渣，就是因为高温铁水具有过热度，铁水流动性好，比重小于铁的气泡、杂质能够上浮排掉。往高温铁水里加冷铁，铁水冷凝加快，杂质、气泡上浮到铁水表面前就冷凝了（这里说的冷凝是指杂质、气泡冷凝到铁水之中，不是铁水冷凝到铁水包里）。这种情况就像口渴的人急于喝水时，就往热开水中加自来水，虽然当时二痛快，但会给身体带来伤害。往高温铁水里加冷铁同样会对铸件质量产生不良影响。产生气孔夹杂等缺陷，所以不宜采用此方法。

个体铸造业的工人，多是未经培训直接上岗的农民，其工资为计件制，在浇注时常会出现抢铁水、灌注（即快速浇注）现象。灌注时，看见浇口满了，就以为铁水够了，其实很快就缩下去了，造成铸件充不满。机加工后出现的气孔、夹杂除了温度本身低或造型工艺不合理外，多与这种灌注有关。因此有的管理者要求灌注的工人再补浇铁水，但这种方式只适宜于厚大铸件，对于个体铸造业制做的薄小件（用手端包或二人抬包为主进行浇注的铸件），并不合适。这种铸件的浇注要领是认流、大流、提流、收流。在熔炼方面，许多企业对稳定、及时加料的意识淡薄。