模具是精密铸造件制造业必需的手法，其间用得多的有铸模、注塑模、冲压模和锻模等。传统制造模具的方法是：对木材或金属毛坯进行车、铣、刨、钻、磨、电蚀等加工，得到所需模具的形状和尺度。这种方法既费时又费钱，特别是汽车零部件制造、摩托车和家电所需的一些大型模具。而基于RPM技术的快速模具制造直接或直接制造模具，三维柔性焊接平台使模具的制造时刻大大缩短而成本却大大降低。

1.用快速成形机直接制造模具因为一些快速成形机制造的精密铸造件有较好的机械强度和稳定性，因而快速成形件可直接用作模具。

2.用快速成形件作母模，复制软模具用快速成形件作精密铸造件的母模，可浇注蜡、环氧树脂软材料，构成软模具，或先浇注硅橡胶再浇注蜡模。其间，蜡模可用于熔模铸造，而硅橡胶模、环氧树脂模等可用作试制用注塑模或低熔点合金铸造模。

3.用快速成形件作母模，复制硬模具用快速成形件作精密铸造件的母模，或据其复制的软模具，可浇注(或涂覆)石膏、金属，构成硬模具，然后批量生产塑料件或金属件。这种模具有出色的机械加工性能，可进行有些切削加工，以便获得更高的精度，或镶入嵌块、浇注体系等。用金属基组成材料浇注成的蜡模的压型，其模具寿数可达1000～10000件。